鋁銘牌制作前的反應(yīng)原理及工藝處理過(guò)程

  市售的鋁材表面常常有許多劃痕、凸凹不平,光潔度差,在制作銘牌前,需要拋光處理,提高光潔度。鋁件拋光常用三酸拋光液(磷酸70%、硫酸20%、硝酸10%),由于含有硝酸成分,在拋光過(guò)程中,有大量氮氧化合物氣體析出,其黃褐色的煙霧嚴(yán)重污染空氣,危害操作者健康,所以有許多化工廠紛紛研制出酸霧抑制劑,但效果不盡人意。

  鋁是兩性金屬,它既能與酸反應(yīng),又能與堿反應(yīng),而堿性拋光液克服了三酸拋光液產(chǎn)生黃煙的缺點(diǎn),并能有效地消除劃痕(三酸拋光液不能消除劃痕),使鋁表面光亮平整,對(duì)鋁合金還有砂面效果。


  一.反應(yīng)原理


  化學(xué)拋光的反應(yīng)過(guò)程,是金屬在電解質(zhì)溶液中的自溶解過(guò)程。由于金屬表面微觀凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快呢?一方面,微觀凸起部分的金屬原子的活性比凹下部分金屬原子的活性大,從而使凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快,加一方面,由于在反應(yīng)過(guò)程中,有膠狀化合物產(chǎn)生,它沉積在凹下部分,對(duì)凹下部分金屬的溶解起抑制作用,所以微觀凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快,再一方面,由于微觀凸起部分與電解質(zhì)溶液充分接觸,其反應(yīng)物能迅速擴(kuò)散到溶液中,所以微觀凸起部分比凹下部分的溶解速度快